In die vorige artikel het ons 2 probleme genoem wat dikwels voorkom wanneer voorbedekkingsfilm gebruik word. Daarbenewens is daar nog 'n algemene probleem wat ons dikwels pla - lae adhesie na laminering.
Kom ons ondersoek die moontlike oorsake van hierdie probleme
Rede 1: Die ink van die gedrukte sake is nie heeltemal droog nie
As die ink van die drukwerk nie heeltemal droog is nie, kan die viskositeit afneem tydens laminering. Ongedroogde ink kan tydens die lamineringsproses in die voorafbedekte film gemeng word, wat lei tot 'n vermindering in viskositeit
Voordat jy lamineer, maak dus seker dat die ink heeltemal droog is.
Rede 2: Die ink wat in drukwerk gebruik word, bevat oortollige paraffien, silikon en ander bestanddele
Sommige ink kan oortollige paraffien, silikon en ander bestanddele bevat. Hierdie bestanddele kan die viskositeit van die hitte-laminerende film beïnvloed, wat lei tot 'n afname in viskositeit na coating.
Dit word voorgestel om Eko's te gebruikdigitale super taai termiese lamineringsfilmvir hierdie soort perswerk. Sy supersterk adhesie kan hierdie probleem maklik oplos.
Rede 3: Metaal-ink word gebruik
Metaalink bevat dikwels groot hoeveelhede metaaldeeltjies wat met die hittelamineringsfilm reageer, wat 'n vermindering in viskositeit veroorsaak.
Dit word voorgestel om Eko's te gebruikdigitale super taai termiese lamineringsfilmvir hierdie soort perswerk. Sy supersterk adhesie kan hierdie probleem maklik oplos.
Rede 4: Oormatige poeierbespuiting op die oppervlak van die drukwerk
As daar te veel poeierbespuiting op die oppervlak van die gedrukte materiaal is, kan die termiese lamineringsfilm tydens laminering met die poeier op die oppervlak van die gedrukte materiaal gemeng word, en sodoende die viskositeit verminder.
Dit is dus belangrik om die hoeveelheid poeierbespuiting te beheer.
Rede 5: Die voginhoud van die papier is te hoog
As die voginhoud van die papier te hoog is, kan dit waterdamp tydens laminering vrystel, wat veroorsaak dat die viskositeit van die termiese lamineringsfilm afneem.
Rede 6: Die spoed, druk en temperatuur van die laminering word nie na toepaslike waardes aangepas nie
Die spoed, druk en temperatuur van die laminering sal almal die viskositeit van die voorafbedekte film beïnvloed. As hierdie parameters nie op toepaslike waardes aangepas word nie, sal dit nadelig wees vir die viskositeitsbeheer van die voorafbedekte film.
Rede 7: Die termiese lamineringsfilm het sy raklewe verbygegaan
Die raklewe van die termiese lamineringsfilm is gewoonlik ongeveer 1 jaar, en die gebruikseffek van die film sal afneem met die tyd van plasing. Dit word aanbeveel om die film so gou as moontlik na aankoop te gebruik om beter resultate te verseker.
Postyd: Nov-23-2023